為什麼造一顆車規級晶片這麼難

語言: CN / TW / HK

車規級晶片 顧名思義 就是要符合一定的技術上車標準 也是“車規”這兩個字 從根本上限制了一個晶片從生產到檢測的長週期流程

一輛智慧汽車會搭載上千個晶片 包括功能晶片 主控晶片 智慧座艙 自動駕駛等 S o C 晶片 )、 感測器晶片等等 滿足車規級 意味著晶片質量和壽命更高 技術門檻更高

車規,一場技術進步與量產上車的賽跑

車規級難度最大的就是自動駕駛晶片 除了生產流程要符合車規 被開發出的晶片通常還要經過 3-5 年的驗證週期

通過車規驗證的晶片才能上車 這個週期是無法跳過的

黑芝麻智慧旗下 已經量產上車的 華山二號A1000系列晶片為例,從確定產品定義到量產上車 經過了 三年多的時間。

圖源:黑芝麻智慧官網

在漫長的週期裡 晶片企業還要緊跟高階化製程的腳步 如果等到友商的先進製程晶片釋出了才投入研發 那意味著在通過車規的漫長時間裡 將會遠遠落後於競爭對手了

所以說 對於自動駕駛晶片企業來說 既要耐得住寂寞 又要加速研發的腳步

量產晶片出來了 更高算力的晶片也必須提上日程

為了適應高階化製程和大算力需求 黑芝麻智慧在A1000的基礎上,今年年底將會推出新一代A2000晶片,此外,下一代A3000晶片也已經開始啟動,按照規劃,A3000晶片會採用5 nm 製程、算力將超過1000T。

除了與友商拼速度 對於中國本土自動駕駛晶片企業來說 2025 年之前進入主機廠供應鏈體系 也是決定生存的關鍵時間節點 黑芝麻智慧 CMO 楊宇欣說 ,2 025年之前如果能上車,進入汽車廠商供應鏈體系,未來的機會很多 如果2025上不了車,跟你相同領域的其他人上了車,基本上機會就非常小了。

而拿下客戶的首要條件當然還是過車規。

因為符合車規級的自動駕駛晶片寥寥 加上如今車企在智慧駕駛的開發速度上不斷提速 行業中有一種說法 每增加一級自動駕駛等級 算力需求十數倍上升 這也讓大算力的自動駕駛晶片成為熱門的搶手貨

但是 製程越先進 算力越高 車規越難

智慧汽車釋出會上 英偉達 Or in 高通 8155 幾乎成為硬通貨 而國產晶片的使用率還僅僅只有 3%, 也就是說 現在量產車裡用了國產自動駕駛晶片的企業還非常非常少

算力已經成為智慧汽車釋出會上的重要技術指標 圖源:源於網路

中國晶片企業當然在拼命追趕 並且 我們也看到一批車規級晶片已經通過驗證 開始了量產上車階段

最近 美國對英偉達提出的晶片禁令雖然沒有涉及到汽車晶片 但是它仍然成為懸在中國車企頭上的一把刀

楊宇欣說 最近密集接到車企電話 都在過問大算力晶片的國產化程序

實現國產化替代正在成為中國車企避免晶片卡脖子的突破口 只不過 這其中還有很長的探索期 還有每年上億美金的投入

設計、製造、認證,通過車規有多難

那麼 我們不妨先來看看 國產晶片企業究竟是怎樣爬過車規這座大山的

從產品設計、流片、封測、車規認證和打造演算法工具鏈,到功能安全認證,自動駕駛軟體包開發再到完善支援行業生態, 這是一個車規級晶片需要經過的完成流程

晶片設計階段 一個車規晶片在設計之初要符合很多相應的流程認證。比如設計階段就要過設計流程的認證,人員的認證,包括伺服器都是有比較嚴苛的要求。

同時 自動駕駛晶片還包括很多自研的 IP( 晶片中具有獨立功能的電路模組的成熟設計 和外部購買的 IP, 這些也需要車規認證 這個階段結束 晶片才可以交給代工廠生產

生產流程的車規,是繞不開的臺積電。

因為生產流程需要符合車規 也就是說 中國晶片企業在短時間內無法通過自建工廠的形式來滿足這一條件 尤其是自動駕駛晶片 涉及到的生產工藝非常複雜 這意味著即便具備研發能力 設計出來的晶片也要交由臺積電代工

圖源:源於網路

著名的英偉達 O rin 採用的就是臺積電的 7 nm工藝 臺積電幾乎處於晶片代工的壟斷地位 同時 臺積電的不同工廠對於車規級晶片的生產能力是不一樣的 這意味著車規級晶片在臺積電不能轉廠 包括生產期間的人員培訓等等 都會比消費類晶片更加嚴格 而臺積電的產能 決定了一個車規級晶片的生產效率

在樣片到量產之間 還要經過複雜的認證 ,包括功能安全專家認證、功能安全流程認證和產品認證,這個週期可能還需要兩年的時間。

以黑芝麻智慧 A1000晶片 為例 在其 釋出之前的2019年6月,黑芝麻智慧已經獲得了安全團隊認證;2020年7月A1000晶片獲得了ASIL-B ready功能安全產品認證;去年6月再次獲得ASIL-D功能安全流程認證。同時,黑芝麻智慧也獲得了ISO9001:2015和ASPICE CL2兩項認證。

2022年初,A1000   完成了 ASIL-B功能安全產品認證 AEC-Q100 Grade 2認證,是行業內首個完成該認證的國產大算力晶片。

AEC-Q100 認證是針對晶片本身的功能安全認證 需要通過獨立第三方公司做非常嚴格的測試和認證 比如加速環境應力可靠性 加速壽命模擬可靠性 缺陷篩查等等 目的是保證晶片的安全可靠

通過車規認證意味著需要投入大量的晶片進行測試

黑芝麻智慧產品經理額日特舉了一個例子

早期失效率測試就需要八百多顆晶片 ,而整體測試流程大概在半年左右 如果有失效可能需要從頭再來,一個認證在順利的情況下至少需要一年左右的時間,如果中間一些問題可能要重新做測試。

現在汽車行業晶片追求的失效率是零 一百萬的晶片失效率是零,這是相當嚴苛的條件 。而消費類或者在工業類晶片的失效率,都是幾百上千的指標。

對於晶片來說 車規 難點 就在於 汽車所經歷的使用環境比消費類電子要嚴苛很多 另外一點車規的供貨週期要保證,晶片有十年穩定的供應 並且 保證十五年之內晶片不會出任何問題。種種這些嚴苛的條件決定了汽車晶片在設計 製造 封裝等等一系列的環節 需要 經過 嚴苛測試, 並且 需要過很長的認證流程。

比如 晶片的 老化實驗就需要數千小時的測試才能完成, 這意味著這一項測試需要的時間就達到 半年 甚至是一年

造車企業都不想自己融合了更多技術 演算法的智慧駕駛方案 因為晶片的可靠性問題被召回

今年 黑芝麻智慧 A1000 晶片與江淮完成定點 這其中的驗證用了一年的時間

楊宇欣說 搶佔市場的首要條件就是先證明自己產品的成熟可靠性 其次是對技術方向的預判 以及與整車企業在未來技術走向上的一同成長

車規是晶片國產化的重要一步 邁過這一步 我們才能離高階晶片的國產化替代越來越近