美的集團為工廠裝上“火眼金睛”,昇騰智造加速落地

語言: CN / TW / HK

當人工智慧遇到製造,會發生什麼?

在今年7月舉行的2021世界人工智慧大會昇騰人工智慧高峰論壇上,華為聯合多家合作伙伴釋出“昇騰智造”解決方案,提出“把AI帶入每一條產線”。

這是非常巨集大的目標,目前到底進展如何?美的集團冰箱事業部冷櫃工廠四位一線操作員的經歷,可以管窺昇騰智造對製造行業的改變。

工廠裡來了個“智檢員”

張峰,在美的集團冰箱事業部冷櫃工廠負責冰櫃的底腳安裝。底腳,安裝在冰櫃的底部,用來支撐冰櫃以及對冰櫃調平。

張峰的工作難點,一個是底腳的數量不能出錯,不能漏裝;另一個是底腳的型號要安裝正確。美的集團冰箱事業部冷櫃工廠,是混流生產模式,即同一條生產線同時生產多種型號的產品。以張峰所在的工廠為例,一天內涉及到的產品型號在8-10種,而且每天都在變。對於張峰來說,下一個進入自己工位的產品型號是隨機的,不同型號產品的底腳並不相同,自己要記住一一對應關係並在極短的幾秒時間內快速處理。工作量大的同時,裝配完還需要自檢,再與工友進行互檢,以發現問題及時處理。

一旦底腳型號安裝出錯,如果自檢、互檢環節未能檢出,在整體檢測時才發現的話,產品需要重新上產品線走一遍,一個類似問題就會讓產品線滯後15秒的時間,嚴重影響產線的工作效率。

在部署昇騰智造解決方案後,AI這個新的“智檢員”上崗,通過掃描條碼確認冰櫃的型號,然後將拍攝影象與正確安裝影象進行比對,就能快速知道底腳的數量或者型號是否正確,而且檢測準確率超過99%。可以說,這個“智檢員”就像給操作員配了一個智慧助理,大大提升了檢測準確率。

王剛,在冷櫃工廠負責環保安全標籤環節,其困擾也在於環保安全標籤貼敷的檢測環節。他所在的工廠生產的冰櫃,銷往全球超過100個國家和地區,這就意味著環保安全標籤對應的型號多,尤其是語言五花八門。對大多員工來說,要想記住不同型號對應的標籤可太難了。員工們想出來的方法,是死記硬背標籤的形狀、顏色或者上面語言的圖形特徵。可想而知,面對繁多的標籤型號,這種方法出錯機率有多高。

在昇騰智造這個“AI智檢員”來了之後,王剛和同事們感受到了改變。這個智檢員就像擁有一雙火眼金睛,可以快速、智慧地發現環保標籤安裝的差錯,讓王剛和同事們心裡踏實多了。

李一山所負責的品牌商標環節同樣經歷了這樣的改變,貼品牌商標和貼環保安全標籤面臨的問題類似,不同型號的冰櫃所使用的商品不盡相同,靠員工死記硬背出錯率很高。為了降低出錯率,李一山特別設定了一個專崗來負責檢測,這個負責的員工不僅要記住所有的品牌商標對應關係,還需要全程盯著產品用肉眼檢測,壓力可想而知。

而昇騰智造部署之後,操作員終於解放了,不用再記住上百種型號產品的商標,眼睛痠痛、視力下降的苦惱也大大減少。

在冷凝管貼敷環節,冷凝管需要用錫紙膠布貼上起來,貼上得是否完整直接影響冰櫃的製冷效能,與客戶體驗息息相關。操作員趙星的工作,就是用肉眼對此檢測,發現問題再進行修補,這個工作非常枯燥。有了昇騰智造的AI智檢員,趙星省去了這個檢測的工作量,可以去做更有價值的事情。

四個一線操作員,雖然負責的專案並不相同,但是在昇騰智造AI智檢員到來之後,體驗卻是類似的:從此前重複單一的工作中解脫出來,大大提升了工作體驗。據瞭解,在部署昇騰智造解決方案後,美的集團冰箱事業部冷櫃工廠不僅大幅降低員工工作量,檢測準確率還提高了10%。

把簡單留給工廠,把複雜留給自己

美的集團冰箱事業部冷櫃工廠的案例,是微觀昇騰智造解決方案賦能製造行業轉型升級的視窗。

除了上面提到的對員工體驗的改善,站在企業的角度更是具有巨大價值:首先是可以降低成本,製造業通常需要投入10%以上的人力在質檢上,有了昇騰智造的賦能,工廠可以節省大量的成本,現有的操作員在培訓後可以做附加值更高的工作。比如冷櫃工廠的品牌商標檢測環節,原來需要有專門的工人進行肉眼檢測,部署昇騰智造解決方案後,這個環節就可以省去。

其次,可以大大提升效率。人工質檢的準確率受到不同工人的專業技術能力和經驗的影響,參差不齊。而昇騰智造將質檢交給AI:掃描型號,拍攝影象,分析比對,流程一氣呵成,而且發揮穩定。

據瞭解,昇騰智造的AI質檢準確率已經達到了99.9%。這是一個里程碑,標誌著AI與製造產業的融合進入縱深。換句話說,AI智檢員在這方面可以更好地輔助人工。

當然,昇騰智造的落地更是有助於增強客戶體驗。產品質量是製造企業的立足根本,質量檢測對於客戶體驗至關重要。目前製造行業大多是採用人工檢測,少數企業部署了工業相機、影象對比的傳統機器視覺檢測方式,視覺檢測雖然相比起來有很大進步,但是受到產品自身質量波動、影象取像角度、亮度變化甚至環境因素的影響,檢測準確率最高只能到80%左右。相比起來,昇騰智造的99.9%的檢測準確率意味著大幅減少了產品質量問題的機率,有助於提升企業的客戶體驗。

拿上面提到的冷櫃工廠為例,其客戶很多來自海外,高度重視安全合規,不僅要求環保安全標籤要貼對,而且還不能歪斜、脫落、翹起。靠人工來檢測不僅費時、費力、費錢,而且還容易出錯,對於混流生產模式的工廠更是加大了檢測的難度。冷凝管貼敷環節的質量檢測,直接影響產品的製冷問題,影響客戶的體驗。在這些方面,昇騰智造都可以大顯身手。

AI智檢員如此神通廣大,部署起來是不是很複雜呢?答案是否定的。昇騰智造解決方案最大的特點可以總結為:把簡單留給工廠,把複雜留給自己。昇騰智造解決方案,不僅有標準化的AI使能軟硬體平臺,而且還封裝了華為30年製造業經驗和200+產線AI規模部署的實用經驗。可以說,昇騰智造解決方案對於AI小白的工廠也能實現一站式部署,以極簡的方式將AI帶入每一個工廠、每一條產線。

總而言之,四位美的集團冰箱事業部冷櫃工廠的一線員工的體驗,是昇騰智造解決方案將AI質檢帶入製造行業的縮影,可以看到AI不再是媒體中那個高高在上的技術,而是向下落地到工廠的環節中,實實在在地為工廠帶來高效率、低成本的價值,為員工帶來更好的體驗。

無數的工廠正在加入到昇騰智造的應用落地之中,無數的一線員工也將感受到AI所帶來的鉅變,這種應用實踐也將驅動昇騰智造不斷升級,“AI智檢員”將持續進化,不斷打開向上的價值天花板。

9月23日-9月25日,華為全聯接2021將在線上舉辦,未來昇騰將在智慧製造領域有哪些更多全新觀點和深度思考,我們拭目以待。

(文中人物均為化名)